铸铁划线平台是机械铸造业必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样，都承担着自己不同的角色。然而铸铁划线平台的磨损很大，如何对铸铁平台进行修复成了人们关注的焦点问题。

　　铸铁划线平台的任务面采用刮研工艺,任务面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试，具有较好的平面动摇性和韧性，外表带有T型槽，可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务，需要专业人员的装置调试铸铁划线平台才可操作，不然会造成能够铸铁平台的结构损伤，甚至会形成铸铁划线平台变形，使之损坏，无法运用。

　　铸铁划线平台在正式调水平时是有很多技巧的，比如根据基座平台纵向水平的读数画出水平走向图，分析走向图，水平走向可分为三种情况。

　　调整修复技巧一、水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取铸铁划线平台水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平；

　　调整修复技巧二、水平走向有大高点和大低点，呈两极分化，这种情况调水平时要首先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据第三种情况调水平，会有极大的节省时间；

　　调整修复技巧三、就是最好的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用第二种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。

　　铸铁划线平台可以用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量,实验,铆焊,焊接,基础,工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔,长方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽.

　　一般铸铁平板厂家将铸铁划线平台准确度级别划分为5级，即00、0、1、2、3级。2级3级精度只需粗加工即可达到，一级精度要技工机床精加工，加工费用要比低级精度费用高，0级精度需要在精加工之后进行人工刮研。

　　人工刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边人工刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。人工刮研是纯人工操作，所以费用比机床加工要更高一些，因此不同精度等级费用也不一样，精度越高费用越高。

　　铸铁划线平台按国家GB/T22095-2008标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3级及精刨，板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。