高精度铸铁平板适用于各种检测，试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁平板可做成振动试验台，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。通常做成箱体式，正方形，圆形，长方形等形状。

　　高精度铸铁平板专门应用于大型设备的基础调平，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　高精度铸铁平板安装时的检定工作一定要做好，检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

　　用水平仪检定时，高精度铸铁平板本身为测量基面，其放置应稳定;用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。

　　检定人员在高精度铸铁平台附近走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使高精度铸铁平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

　　对于检定人员在高精度铸铁平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板.其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，高精度铸铁平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。