总是听到技术说加工余量，铸铁装配平台的加工余量到底是什么，就是在加工出现合格的铸铁装配平台是，   从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

　　在铸铁装配平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平台的精度。

　　加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。

　　铸铁装配平台需要在进行热处理，因为它是一个大型铸锻件   热处理以提高按其使用价值。为了防止起重铸铁平台，铸铁平台的变形，使用的比较结实的绳子绑四个起重孔铸铁平台，铸铁平台的卡车上安装一个流畅的线条。铸铁平台四个支撑点垫，使其   加坚实。检查和铸铁平台精度是非常高的。

　　因铸铁装配平台采用灰口铸铁制造，在自然条件下难免产生变形，在上平面上受到外力后，表面会产生   的变形挠度。所以用户在选购铸铁平板时   要把铸铁平板的变形挠度因素考虑在内，铸铁平板上面承重越重，表面越要加厚，加强筋等各方面都要相应的加重设计。

　　铸铁装配平台的承重是指铸铁平板单位面积承受重量后，铸铁平板整体的变形挠度。为了使   快的了解，我们可以想像铸铁平板放好工件后，在可以正常使用的情况下，铸铁平板能够承受的压力。例如2000mm×4000mm的铸铁平板可放重量为64吨的工件，这块铸铁平板的承载我们可以简单的看作：64T÷（2米×4米）=8T/m2。铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。

　　铸铁装配平台的使用年限很长，只要采用对的方法和使用存放，铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调整维修或刮研工艺恢复，铸铁平板使用寿命可以达到50-100年，所以，铸铁平板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长平板的使用寿命，保证工作质量。我公司生产划线平台