铸铁装配平台锻造方法常用的是砂型锻造，还有一种不常用的特种锻造方法，如：金属型锻造、熔模锻造、石膏型锻造等。而砂型锻造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

　　一般铸铁装配平台锻造方法选择的原则是优先采用砂型锻造,主要原因是砂型锻造较之其它锻造方法本钱低、出产工艺简朴、出产周期短。当湿型不能知足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂锻造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型出产的铸件可重达几十吨。

　　铸铁装配平台锻造方法应和出产批量相适应。低压锻造、压铸、离心锻造等锻造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量出产。造型方法应适合工厂前提。例如样是出产大型铸铁平台，机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作样子容貌和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作样子大概。不同的企业出产前提、出产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些前提考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

　　铸铁装配平台优先采用砂型锻造,工艺机能好。因为灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，活动性良好，收缩率小，因此相宜于锻造结构复杂或薄壁铸件。另外，因为石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。同时耐磨性与消震性好。因为铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，因为石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。