装配平板又称装配平台，工装平板，装焊平板，应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，规格较大的装配平台，可以拼装使用。装配平台工作大范围的应用于一件或小量生产中，下面介绍关于使用装配平台对零件划线的作用：

       、通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位偏差不大时，可以通过利用铸铁装配平台划线找正和借料的方法来补救。

       、使用装配平板来确定零件加工剩余量，确定加工界线确定零件上各个切削面的操作位置，合格分配切削剩余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。用铸铁平台在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线是操作前的准备。

    第三、在T型槽装配平台上检查毛坯形状大小，切除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足切削要求。马上发现和处理不合格零件，避免切削后造成损失。找正就是利用划线工具（如装配平台、划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。

    在装配平台上要做好借料划线，   先要知道待划毛坯误差程度，确定需要借料的方向和大小，这样才能提高划线效率。如果毛坯误差超出许可范围，就不能利用借料来补救了。

    当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上的误差缺陷，用找正后的铸铁平台划线方法不能补救时，就要用借料的方法来解决。

    装配平台黏土干型需要经过烘干，因此干型砂的湿强度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以达到较的干强度。干砂型主要靠涂料保证铸件表面质量，故对原砂化学成分和耐火度要求不很高。因为需要烘干，所以砂型表面可以涂刷水基涂料，这样也就可以采用粒度较粗的原砂，型砂中可不加煤粉等抗粘砂附加物，以使型砂有较高的透气性，防止检验平台产生冲砂、气孔等缺陷。

    装配平台制造用干型砂主要用于单件或小批生产中、大型铸件。干型砂和干砂型的质量都比较容易控制,但需要专门的烘干设备，生产周期长，生产效率低，铸件尺寸精度较低，因此干型砂正逐渐被树脂自硬砂所代替。