泊头铸铁平台从加工到使用所有细节要求：
泊头
铸铁平台从毛坯件加工到成品出厂使用，在这之间需要经过一系列的步骤流程， 小编就把每一步都详细的罗列出来，给大家做个参考。同时希望帮助到大家。
泊头铸铁平台生产工艺流程及生产工序标准：
1、泊头铸铁平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《机械行业标准》JB/T7974-1999。
2、检验一般分为铸铁平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷。
3、泊头铸铁平台的机械加工检验主要是检验铸铁平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。
4、泊头铸铁平台的成品检验主要是检验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
5、泊头
铸铁平板生产工序一般要严格采用《机械行业标准》JB/T7974-2000加工和生产。
6、但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。
泊头铸铁平台加工工艺：
1、先加工基准面：铸铁平台在零件加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，主要是为了保证加工质量，有利于合理使用设备，便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔，这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线后期阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
泊头铸铁平台的检验过程：
1、泊头铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械铸铁平台等。
2、在泊头铸铁平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。
3、在泊头铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。
4、泊头铸铁平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证。
5、从铸铁平台的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定。
6、用自准直仪检定时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。
7、所以铸铁平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。
8、工厂常将小铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。
9、检定人员在铸铁平台附近的走动、检定工具在铸铁平台上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。
10、所以检定这类铸铁平台时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
泊头铸铁平台使用注意事项：
1、泊头铸铁平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止铸铁平台变形，虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处，要定期铸铁平台的 度。
2、保证工作质量为了防止铸铁平台发生有害的变形，在发装铸铁平台时，要将支承支在主支点处。
3、支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内。
4、检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平台上。
5、使用完毕，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油。
6、如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
7、好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在铸铁平台上。
