单围普通平板采用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。为了保证单围普通平板的加工精度,粗精加工   好分开进行.因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失.对于某些加工精度要求高的零件.在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

　　单围普通平板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。精度按   标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级平板安装应调至水平负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动.

　　单围普通平板冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度,发作残留变形精度测量用的基准立体,在机器制作检验中也是   不可短少的根蒂立体量具.为了防止铸铁平板发作的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根异样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板颠簸吊装在运输工具上。

　　单围普通平板之所以会出现砂眼的现象，是因为在铸件凝结前没有排出金属液中的气体而构成的一种孔穴类缺点.这也是铸件生产中   常见的一种缺点.依据气体的来历和构成的缘由不一样,通常分为分出性气孔,反响性气孔,侵入性气孔三种.其三者的特性,差异办法和构成的主要缘由如下：

　　单围普通平板反响性气孔：但凡铸型于金属液之间发作化学反响而发生的气体所构成的气孔,统称为反响性气孔.反响性气孔在铸件热处理曾经很难发现,在热处理消除外表的氧化皮后暴露.反响性气孔常出现在铸钢件和球墨铸铁件上.反响性气孔的特性是孔内的外表润滑,通常的孔径在1-3mm,常出现在铸件的表皮下1-2mm处,故又称为皮下气孔.我公司生产铸铁平台

　　单围普通平板分出性气孔：分出性气孔是溶解在金属液中的气体,当金属液凝结时,气体从金属液中分出而构成的气孔.而在冷却的过程中,被溶解的气体便不断地分出,尤其是在凝结的期间,铸铁渠道气体分出   为激烈.在同一合金中,温度越高,气体的溶解度随之增大.

　　分出性气孔的特性是数量多而涣散,铸铁渠道尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,通常分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类情况发生.因为分出气体所构成的气泡很小,金属液的流动性已很低时,小气泡难以聚集上浮,就会在铸件内构成很多的涣散的小孔.