在铸铁划线平台加工过程中需要进行很多加工工艺，而每一种工艺都是一个大学问，   主要了解的就是铸铁划线平台球化剂主要是用于铸造中的脱硫工艺，对球化等级的要求提高，当然对球化剂的要求也将提高。离心球墨铸铁管是球墨铸铁件中产量   大的产品，为铁素体基球墨铸铁。

　　国内近十年来推广铸造焦和大双冲天炉，电炉的用量也在增加。铁液的质量，包括温度、硫氧含量都有明显改善。因此球化剂中的稀土和镁的含量逐步降低。我公司生产装配平台

　　目前大部分中小冲天炉出铁温度1380～1420℃，含硫0.08～0.12%时，采用含Mg8～10%、Re6～8%的球化剂。此类球化剂大约占球化剂总量的60～70%。大型热风冲天炉、采用脱硫工艺、采用冲天炉—电炉双联熔化工艺采用电炉熔化的铸造厂则要求供应含Mg、Re较低的球化剂。这些铸造厂数量不多，目前其产量约占球铁总量25～30%。今后这类球化剂的用量将逐步增多。

　　铸铁划线平台淬火工艺   常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，焊接平板甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。获得工件所要求的机械性能，兆基精模铸铁平台工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。