泊头锥度塞规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了   高的要求，同时，对锥度塞环规磨削提出了   高的尺寸及形位公差精度的要求。

　　检验内锥孔，   先要有泊头锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。

　　泊头锥度塞环规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；锥形使用在钻夹头上。

　　泊头锥度塞规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。

　　检查锥角用红丹或红印油在塞规上按圆周的三等分，均匀地涂三条线，色层厚度235m，然后将塞规塞人套规孔内，使两者紧密结合，来回转动几次(每次转角不要大于300)，抽出塞规观察其接触情况，普通精度的锥度量规，其接触面积不少于转动展开面的80%，高精度的接触面积不少于转动展开面的95%。按此方法错开90°再检查一次。我公司生产铸铁平台

　　如果大端接触面积多，而小端接触面积小，说明套规的锥角小;反之若小端接触面积多，而大端接触面积少，则说明套规的锥角大。

　　检查直径尺寸把塞规塞人套规孔内，使两者紧密结合。如果新制的套规大端面与塞规的环形刻线的左边缘重合，允许偏差不得超过环形刻线0.1mm，那么套规的直径合格。我公司生产机床工作台