划线平台的壁厚设计是有要求的:
对于
划线平台的壁厚是不是越厚越好,每一种铸造合金的铸件,都高其合适的壁厚范围,如果选择适当,既能保证铸件的机械性能要求,又方便制造生产。
划线平台设计铸件的壁厚时,为了节约金属材料,减轻铸件重量,不应单纯以增加铸铁平台的璧厚作为提高强度的 办法。从合金的结晶特点可知,随着平台铸件壁厚的增加, 中心部分的品位变粗大,机械强度并不随着铸件壁厚的增厚而成比例增加,表1-1 指出,随着铸件壁厚的增加,灰铸铁的相对强度不断降低。因此,在设计划线铸铁平台时.应选择合理的截面形状, 采用较薄的断面或带有加强筋的薄壁铸件。这样,既保证了强度和减挂了重量,又可减少产生缩孔、缩松等峡陷的倾向。常用灰铸铁件的壁厚可参照选取。我厂生产装配平台。
在设计铸铁划线平台结构时,应注意以下要求:
1 划线
铸铁平台设计时应有合理的壁厚,灰口铸铁在规定的铸造方法下,有适宜的平台铸件壁厚。如果选择不恰当,既能保证铸铁平台的力学性能,又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。
2 在 的铸造条件下,不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件 小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁平台的 小壁厚时,铸铁平台铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。
3
铸铁平板壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷却速度均匀。我厂生产划线平台。
4 当铸铁平台承受载荷较大,要求具有较高强度和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
5 铸铁平台的壁厚应尽可能均匀,铸铁平台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。