大连划线平台粗糙度的检验方法分为：干与显微镜丈量法、光切显微镜丈量法、光切显微镜丈量法、光切显微镜丈量法、样块比拟法，每种方法的具体操作如下：

　　1.干与显微镜丈量法：干与显微镜是运用光波干与原理，以光波波长为基准来丈量外表粗糙度的。被测外表有必定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干与条纹，经过目镜调查、运用测微设备丈量这些干与条纹的数目和峰谷的曲折程度，即可核算出外表粗糙度的Ra值。必要时还可将干与条纹的峰谷拍照下来鉴定。干与法适用于精细加工的外表粗糙度丈量。合适在计量室运用。

　　2.光切显微镜丈量法：光切显微镜(双管显微镜)是运用光切原理丈量外表粗糙度的办法。从目镜调查外表粗糙度概括图画，用测微设备丈量Rz值和Ry值。也可经过丈量描写出概括图画，再核算Ra值，因其办法较繁而不常用。必要时可将粗糙度概括图画拍照下来鉴定。光切显微镜适用于计量室。

　　3.光切显微镜丈量法：电动概括仪系触针式仪器。丈量时仪器触针顶级在被测外表上垂直于加工纹路方向的截面上，做水平移动丈量，从指示外表直接得出一个丈量行程Ra值。这是Ra值丈量最常用的办法。或许用仪器的记载设备，描写粗糙度概括曲线的扩大图，再核算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动概括仪可在出产现场运用。

　　4.光切显微镜丈量法：将被测外表与外表粗糙度比拟样块接近在一起，用比拟显微镜调查两者被扩大的外表，以样块作业面上的粗糙度为规范，调查比拟被测外表能否到达相应样块的外表粗糙度；然后断定被测外表粗糙度能否符合规定。此办法不能测出粗糙度参数值。

　　5.样块比拟法：以外表粗糙度比拟样块作业面上的粗糙度为规范，用视觉法或触觉法与被测外表进行比拟，以断定被测外表能否符合规定；用样块进行比拟查验时，样块和被测外表的原料、加工办法应尽能够共同；样块比拟法简单易行，合适在出产现场运用。在实践的大连划线铸铁平台的检测的过程中，样块比照法是最常用的。

　　大连划线平台恒温对于修理室里面的温度很重要,太高或者太低都不容易嵌砂,一般温度大约在20度左右,一些单位的压砂房间恒温条件比较差,当铸铁平板从一温度拿到另一个温度的房间研磨的时候,铸铁平板会受热涨冷缩现象的影响,表面会产生变形,要等温一段时间,一般铸铁平板在压砂前等温数小时或者更长的时间,等铸铁平板变形稳定以后,再开始研磨.

　　大连划线平台的修整对于新铸铁平板和表面划痕、碰伤较重的大连划线平台,先要用油石打磨一下,打磨后我们先用M4的砂纸修一下铸铁平板的板面,三块铸铁平板互相研磨,待推拉费力的时候,卸下铸铁平板,直到大连划线平台板面的平面度较好时,停止修理铸铁平板,做到心里有数就行了.对于在使用中划痕、碰伤较轻的昨天平板,只用油石把突起的部分打磨下去就可以了,不用修理铸铁平板,直接压砂就可以了。