常用量具使用注意事项（二）

常用量具使用注意事项
一、 游标卡尺
（一）游标卡尺的结构和用途
 １．测量范围一般有０－125、0－150、０－300、0－500、0－1000、０－1500、0－2000m 几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。 ２．卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。
 （二）游标卡尺的使用注意事项：
１．使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。
２．检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。
３．使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。
４．游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。
５．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。
６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。
７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。
 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。 ９．使用后，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主弯曲变形。
10．使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。
二、 外径千分尺
（一）外径千分尺的结构和用途
１．千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的千分尺，按25mm分段，如0－25mm、 25－50mm????275－300mm等；测量上限大于300mm至1000mm的千分尺，按100mm分段，如 300－400mm、400－500mm????等。其主要由尺架、测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、弹簧套、垫片、测力装置、锁紧装置、隔热装置几部分组成。
２．千分尺可测量IT8－IT12 级工件的各种外形尺寸，如长度、外径、厚度等。
（二）外径千分尺的使用注意事项：
１．使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
２．千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
３．千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
 ４．千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。
 ５．在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
 ６．按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
７．测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。
８．千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。
七、 内径千分尺
（一）内径千分尺的结构和用途
１．内径千分尺的测量下限有50mm、75mm、150mm 等，测量上限   大至5000mm。单体内径千分尺的示值范围为25mm。其主要由固定测头、螺母、固定套管、锁紧装置、测微螺杆、微分筒、活动测头、调整量具、管接头、弹簧、套管、量杆几部分组成。
２．内径千分尺可测量IT10 或低于IT10 级工件的孔径、槽宽、两端间距离等内尺寸。
 （二）内径千分尺的使用注意事项：
１．选取接长杆，尽可能选取数量   少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸   大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的   时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
２．使用测量下限为７５（或１５０）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于 2５（或６０）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
 ３．测量   注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
４．测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得   小值；测量内径尺寸，轴向找   小值，径向找   大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。