划线平台其实就是划线用的基准工具，其安放要平稳牢固，上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。划线平板划线根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线.

    划线平台在加工时   要留有加工量，铸造时   从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为划线平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。我公司专业生产铸铁平台

    加工余量的大小对加工划线平板质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。 　　　　

    在划线平板上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高划线平板的精度。

    划线平板外观质量指划线平板铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差、形状误差、质量误差、面厚不均匀、铸铁划线平板外表带气孔砂眼等缺点；划线平板内在质量   要指划线平板铸件的化学成分、物理功能、力学功能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等状况。

    划线平板精度运用质量指划线平板铸件在不一样条件下的作业耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及切削性、可焊性等工艺功能。

    划线平台在划线工作中的使用方法，划线工具按用途分为以下几类：基准工具，量具，直接绘划工具，夹持工具等。

    划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线;借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废

    划线的要求是：尺寸   、位置   、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。