光滑环规的研磨技术和测量误差原因:
光滑环规研磨之前,需要经过内孔磨床精磨内孔表面,这时,表面光洁度一般应达到0.2μm,其加工余量为0.02~0.03mm,然后,用铸铁研磨棒分别敷涂白刚玉研磨剂,并逐次研磨至最后精度。
光滑环规利用研磨工艺加工余量小、精度高、金属塑性变形影响小特点,磨料对工件表面切削、活性物质化学作用及工件表面挤压变形等综合作用,把工件表面切去一层极薄切屑,从而使工件达到精度要求。
光滑环规在进行研磨前的准备工作有:白刚玉研磨剂及研磨膏,研磨环规使用圆柱形弹性胀开式研具及铸铁研磨滚棒;研磨场地要具有恒温、湿度适宜、防震清洁等条件。
光滑环规的修理过程首先采研磨敷砂研磨。先将磨料浸调于研磨液(可加辅助材料),然后均匀地涂抹研具表面上,将已敷砂研研具与工件之间呈自由游离状态磨料进行切削,达到提高精度目。研磨环规时,通过调节圆柱形弹性胀开式研具及铸铁研磨滚棒,靠锥度使外研套轴向上移动,通过滚棒圆周上开有不通槽排除切削,容纳研磨剂。为了获得较高光洁度,可用棉花浸煤油把剩余磨料擦净,做一次较短时间半干研磨,研磨余量一般0.01mm以下。
在使用光滑环规时多少会出现一些误差,出现这种情况的原因也有多种,根据光滑环规测量误差的性质、出现的规律和特点,可分为三大类,即系统误差、随机误差和粗大误差。我公司生产
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系统误差是指在相同条件下多次测量同一量值时,误差值保持恒定;或者当条件改变时,其值按某一确定的规律变化的误差,统称为系统误差。系统误差按其出现的规律又可分为定值系统误差和变值系统误差。
随机误差是指在相同条件下,以不可预知的方式变化的测量误差,称为随机误差。在一定测量条件下对同一值进行大量重复测量时,总体随机误差的产生满足统计规律,即具有有界性、对称性、抵偿性、单峰性。因此,可以分析和估算误差值的变动范围,并通过取平均值的办法来减小其对测量结果的影响。我公司生产
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粗大误差是指某种反常原因造成的、歪曲测得值的测量误差,称为粗大误差。粗大误差的出现具有突然性,它是由某些偶尔发生的反常因素造成的。这种显著歪曲测得值的粗大误差应尽量避免,且在一系列测得值中按一定的判别准则予以剔除。