在划线平台上划线的正确画法：
划线平台由铸铁制成，划线平台工作表面经过精刨或刮削加工，可以达到很高的精度，为钳工划线中 的划线基准平面。所以在钳工划线中起到了重要的的作用。
每天都在介绍划线平台，其实划线平台 主要的功用就是在划线平台上面进行划线工作。 小编要给大家分享的是在划线铸铁平台上划线到底该怎么划。既然是划线肯定会有要求，一般的都会有图纸，初步检查工件的形状尺寸在划线前，要仔细看图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及其划线的有关部分的作用和要求，了解有关工件的加工工艺。按照图纸初步检查毛坯的误差情况，检查毛坯尺寸是否能保证所有要加工的表面均有足够的加工余量，不加工表面是否存在图纸上不允许的缺陷（如气孔、裂纹等）。
用划线平台做基准平面划线前先要清理干净被划线工件氧化铁皮、飞边、残留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、铁屑等。否则将影响划线的清晰度和损伤划线平台有其它划线工具。当需要利用毛坯空档处的某点（如圆孔的中心点）划其它线条时， 在该空档处加塞木块。为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。涂色的目的使划出的线条清楚。
划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液。其中石灰水加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划线；酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫蓝颜料配成)和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。也可在工件上涂粉笔墨汁等。
选定划线基准。划线基准就是划线时的起始位置。也就是划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置时所依据的点、线或面。划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。合理地选择划线基准是做好划线工作的关键。只有划线基准选择得好，才能提高划线的质量和效率，以及相应提高工件合格率。
虽然工件的结构和几何形状各不相同，但是任何工件的几何形状都是由点、线、面构成的。因此，不同工件的划线基准虽有差异但都离不开点、线、面的范围。
①以平面为基准一般选择零件上的较大平面、端面、底面作为划线基准。
②以对称中心为基准对于对称（或接近于对称的零件）一般选择其对称中心面或对称中心线作为划线基准。
③以重要工作面为基准零件的结合面、工作面往往比较光滑、重要，常常作为划线基准。
④划线基准应与以设计基准相一致?划线基准是指在划线时用来确定工件上的各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、线、面基准。
设计基准指在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准。在选择划线基准时，应先分析图样，找出设计基准。使划线基准与设计基准尽量一致，这样能够直接量取划线尺寸，简化换算过程和减少划线误差。由于划线时，零件的每一个方向的尺寸都需要一个基准，因此，平面划线时一般选两个划线基准，而立体划线时一般要选择三个划线基准。
正确选用工具和安放工件工件的定位一般用三点定位法，即用放置在划线
铸铁平板上的三个千斤顶的 支撑在工件的某个平面上，使工件具有确定的位置，以便划线。当工件上有一个较大的加工平面时，可将工件上已加工平面朝下直接放置在划线平台上。划线从基准开始，按照图样标注的尺寸完成划线。检查详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线。冲眼标记在所划线条上冲眼，做上标记。
