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在我们进行 铸件浇注时位置的选择时 对铸件质量,造型方法,砂箱尺寸,铸铁平板,铸铁平台加工余量等都有着很大的影响.所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主 , 一般应注意下面的几个原则 :
一. 应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面 , 放在铸型的下面.如果做不到 , 可将 该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注.
二.对于一些需要补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面.这样便于在铸件的厚壁处放置冒口,造成良好的顺序凝固,有利于铸件补缩.
三.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填.它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足.
四.对于具有大平面的铸件,应将铸件的大平面放在铸型的下面.例如,在浇注带有筋条上的平板时,应将铸件的大平面放在铸型的下面,这样可使铸件的大平面不容易产生夹砂等缺陷. 本公司所生产的铸铁平板,铸铁平台等大型铸件均采用此方法
五. 应使铸件总的生产工时和材料消耗 少.
六.对于带有泥芯的铸件,应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验.图 25 表示筒体铸件卧浇时的情况.由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形.若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生.