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铸铁件的焊接成分及注意事项

时间:2014-01-13 09:02 作者:hbzjjm 点击:

铸铁的化学成分和晶体组织与钢件有很大差异,加热后立即由固体状态变为液体状态,所以铸铁立焊很困难,仰焊几乎不可能。铸铁件的焊接比低碳钢的焊接要复杂和因难的多。在工厂中,铸铁件的焊接修理主要应用于裂纹、破断、磨损修复尺寸等,或因铸造时产生的气孔、熔渣杂质、裂纹等缺陷的修理。焊接的铸铁主要是灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁,对予白口铁则很少进行焊接。 铸铁的焊接方法有两种:一种是热焊法.另一种是冷焊法。根据铸铁件的外形、强度、加工性、零件的工作环境、现场条件等特性来选择其焊接方法。 热焊法是将整个或部分铸件加热,使焊接的焙池金属保持液体状态,焊后铸件的加热部分和焊缝一起缓冷到室温,从而得到良好的焊接质量。 铸件在焊接前,应格缺陷处铲净并除去污物,一般要用砂轮打光,使之展出金属光泽,开好坡口,尽量采用乎焊法进行焊接。

为了避免熔池中熔化金属流出和渗漏,并要保持焊接的一定形状,应在焊件上造型,可以使用型箱,也可将造型材料直接放在焊件上。造型材料用石英砂和水玻璃调合,也可用石墨板、耐火砖或耐火粘上等。当焊接面积大于50平方厘米时,应该用石墨板隔开,以便进行分段焊接。造型后要在50。c温度下干燥;然后再和焊件一起加热。铸件的加热方式有多种,可在各种烘干炉或加热炉中进行加热,也可以用木炭或煤气直接加热,对于大型铸件,可用耐火砖砌筑临时加热炉,铸件在加热炉中应使焊接部位登于水平位置。
加热温度应保持在600一750。C之间,并应根据铸铁焊条的技术要求来确定相应的预热温度。局部加热的温度一般也要达到400— 550。C以上,然后再焊接,也称为局部霸热好。
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