铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具，工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。是机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　铸铁平板生产工序要严格按照   标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

　　铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。

　　被测工件的重量   不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板也称为铸铁平板，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为高强度铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。铸铁平板经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有广泛的发展。我公司生产划线平台

铸铁平板平面度误差测量的常用方法有如下几种：

　　1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁平板的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

　　2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距   远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距   远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的   大变动量即为该实际表面的平面度误差。

　　3、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型铸铁平板平面的平面度误差。我公司生产装配平台

　　4、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平板平面度误差。

　　5、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距   远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。我公司生产机床工作台