机床工作台的铸造工艺特点:
机床工作台实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样、应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失。金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置、冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床工作台等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率。具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
机床工作台一般采用大型超长机加工,龙门刨床 龙门铣床均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行。
机床工作台精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.5*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床的 后加工精度。
机床工作台耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
机床工作台铸件多为床身使用,它的结构简单,工艺性能好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
水平床身配上倾斜放置的滑板,并配置倾斜式导轨防护罩,这种机床铸件布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。
机床工作台铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。