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如何缩小我国铸造业与发达   的差距

时间:2011-04-01 17:52 作者:兆基精模铸造量具 点击:
中国铸造行业的整体水平仍存在较大差距,尽管我们朝铸造强国的方向正在起步,但却任重而道远,需扎扎实实地走好奔向铸造强国的每一步。无论研发、装备、材料,还是铸件产品、员工素质等都显露出我国铸造业已开始迈出奔向铸造强国的步伐。“宏专”结合。这是宏观层面的整个行业的行为,产业集群将推动铸造行业结构优化和产业升级,龙头企业将拉动集群内企业间的深度专业化分工与协作,一些   企业会在其擅长的专业领域做大做强。从“头”抓起。从“头脑”转变观念开始,从“源头”解决问题,从“开头”优化铸造工艺,各级员工素质和能力的提高是竞争力的“根源”。面向需求。铸造业在面向需求中高速发展。我国铸件工艺出品率也较低,例如我国铸钢件工艺出品率平均为50%,而国外是普遍达到70%。由于铸件等级偏低,价格也相应偏低。尤其高等级、   、高附加值铸件生产能力差。   等西方发达   在铁基材料的生产方面已转向高附加值的特种材料,超高性能合金铸钢及高性能及特种铸铁方面,同时铁基材料铸造产量在逐年减少,有色合金铸造产量在逐步增加,如   从1998~2003年五年间铁基材料铸件生产量减少了7%,相应的非铁合金铸件产量增加3%。发达   总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、原辅材料已形成商品化系列化供应,生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。 要改变目前这种状况,就   加大铸造企业的重组和结构调整,发展专业化生产,进一步扩大优势企业的规模,提高企业的工艺和装备水平;   加大科技投入,建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制,推动自主创新;   把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好;   大力降低能耗和原材料消耗;   进一步培养铸造方面的专业人才,加强职工队伍的技术培训,提高全行业职工的技术与劳动素质。我公司是培养人材方面比较显著,派公司前十名业务   去北京学习,学成归来后无论从技术还有销售都有比较明显的效果。
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