工作铸铁平台的主要技术参数要求

1、 平台设计制造符合JB/T794-1999《铸铁平板》标准。
2、 平台及所有附件的计量单位全部采用   单位（SI）标准。
3、材质：用   、细密的灰口铸铁HT250或HT200，强度符合   有关标准
二、技术方案
1、 为提高划线铸铁平台和检验铸铁平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截

面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量

，从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。
2、 其它铸铁平台均结合我厂给众多厂家多年的经验，从铸铁平台的质量、经济、美观方面满足需方的

要求。
3、 铸铁平台进行两次人工时效处理。   次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。   次人工时效

处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。
4、 为   大程度地减小装卸起吊平台过程中平台自重对铸铁平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合

贝塞尔支点原理。
5、 全部平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。
6、 平台外观及表面质量。
6.1、工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、

裂纹等铸造缺陷。
其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。
6.2、平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆。