所谓铸铁平台看名称就知道是由铸铁加工生产出来的，而生铁又是由多种化学元素组成的。生铁的化学成分生铁中除铁外还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有影响。具体又有哪些影响呢，下面小编简单给大家介绍一下：

　　碳(C)：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳(石墨)，主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳(碳化铁)，主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。

　　硅(Si)：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。

　　锰(Mn)：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。

　　磷(P)：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。

　　硫(S)：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定   多不得超过0.06%(车轮生铁除外)。

　　钢系由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。

　　一般泊头铸铁平板使用的是高强度铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。泊头铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。

　　泊头铸铁平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好泊头铸铁平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁划线平台上，就会加快平台的老化。泊头铸铁平台在平常的工程使用过程中，如果泊头铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。