研磨铸铁平板的合理设计可提高其使用性能:
研磨
铸铁平板是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。研磨铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线,铆焊研磨工艺加工及测量等,还可用于机床机械检验测量基准。工作面上开孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定工件。
研磨铸铁平板的切削加工性及基准面:国家标准计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨四个等级。在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁平板生产中,为了消除铸铁平板在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,把平台重新加热到100-150摄氏度,保持一定时间,通过这种时效处理来稳定平台的质量。
因此在工业发展中有广泛的发展。采购研磨
铸铁平台一定选择时效处理的。研磨铸铁平板时效优点:降低平板脆性,(使平板更具有韧性)消除或减少内应力,研磨铸铁平板淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使平板发生变形甚至开裂。铸铁平板经过两次人工退火,具有耐磨,耐高温,耐腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。
研磨铸铁平板高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240。铸铁平板平板/平台规格:1000x1000—3000x6000,(特殊规格根据需方图纸制作)。结构:双围型、单围型、箱型。
研磨铸铁平板重量偏差:在生产过程中,铸铁
划线平台会产生理论重量的偏差,按照国家标准要求重量误差一般不得超过重量的5%,否则会影响铸铁平台的使用。
研磨铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年。使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上,使用时小心,严防碰撞。用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。研磨铸铁平板在安装调试后,把工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用 ,才能更好的保证研磨铸铁平板精度。