河北兆基精模是专业设计制造铸铁平台、配重铁、焊接平台等产品的厂家，可以根据客户要求设计制造。图纸的设计是铸铁平板生产的第一步，我们技术人员根据客户使用要求设计绘图，绘制铸铁平台图纸。铸铁平台在生产加工需要设计图纸进行确认及造型，利于铸造工艺的实施。铸铁焊接平台在绘制图纸的过程中需要注意下列事项：

　　1.铸铁平板所标注的各种工艺尺寸数据，不要盖住产品图上的数据，应利便工人操纵，符合工厂的实际前提凡是能在某一视图或剖视图上表示清晰即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。铸铁平台的图纸一定要设计的合理，根据客户的要求进行合理的设计，包括面板的厚度，筋板，围子的尺寸等，都要根据承重量、使用的情况进行合理的设计，为客户节省成本，又要保证使用时的精度。 

　　2.铸铁平台砂芯边界线，假如和零件线或加工余量线、冷铁等重合时，则可省去砂芯边界线 。 

　　3.钳工铸铁平板加工余量的尺寸，假如顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可写在技术前提中。

　　4.铸铁平台相同尺寸的锻造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，写在技术前提中即可。

　　铸铁平台工作面的要求和鉴定重要性

　　一.工作面的不平度

　　要求：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

　　检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得最大偏差与最小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应超过国家规定的标准。

　　二.外观及表面质量

　　要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。平面非工作面应清除型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。平板工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。

　　检定方法：目力观察及试验，

　　三.工作面的表面光洁度

　　要求：非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

　　检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

　　四.侧面夹角

　　要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。

　　检定方法：用分度值为2"得万能角度尺检定

　　五.刮制平板的接触斑点

　　要求：新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过国家标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

　　检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。

　　铸铁平台压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB（130～250）之间。铸铁平台采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。根据工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的精密研磨，特别适用于量块修理。