球墨铸铁平台铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。为了提高去应力退火的实际效果，加热温度   好能达到球墨铸件   后一次   卸载温度。

　　在低于   后一次   卸载温度时，加热温度越高，应力消除越充分。但是，加热温度过高，会引起球墨铸铁平台铸件组织发生变化，从而影响球墨铸件的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使球墨铸件强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体分解，使球墨铸铁平台铸件的硬度和耐磨性大幅度降低。

　　球墨铸铁平板铸件去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H"2~8范围里选择，式中球墨铸铁平台铸件厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H"在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分消除应力的球墨铸铁平台铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般球墨铸件冷至150～200℃出炉，形状复杂的球墨铸件冷至100℃出炉。

　　球墨铸铁平台铸件后处理是铸造机械设备生产的   后一道工序。   掉本体以外的多余部门,球墨铸铁平台铸件清理将球墨铸件从铸型中取出。并打磨精整铸造设备内外概况的过程。主要工作有   型芯和芯铁。铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等,铸造有色合金用以浇注球墨铸件的有色合金。

　　中国机械行业的发展，代动了中国的铸件市场，球墨铸铁平台铸件作为主要的铸件他的质量对于铸件市场来说的影响也非常大的，影响到球墨铸铁平台铸件质量的主要原因之一就是球墨铸铁平台铸件的热处理。球墨铸铁平台铸件后处理是铸造机械设备生产的   后一道工序。球墨铸件后处置惩罚对清理后的球墨铸件进行热处置惩罚﹑整形﹑防锈处置惩罚和粗加工的过程。模样应具有足够的强度﹑刚度,模样仿真球墨铸铁平台铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。

　　为保证形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存贮液态金属的容器,冒口为防止球墨铸件泛起缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部门铸型中。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它资料制成。压球墨铸件需要特殊加工的概况。