大型机床工作台铸件采用树脂砂型刚度好、浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷、实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。

　　机床铸件实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样、应用呋喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失。金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置、冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床床身。

　　相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作，缩短了生产周期,提高了生产效率。具有尺寸精度高,加工余量小，表面质量好等优势。我公司生产配重块

　　大型机床床身铸件的加工方式一般采用大型超长机加工，龙门刨床 龙门铣床均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米)，铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。

　　精加工时，可把它们连接到一起，利用龙门刨床整体加工，保证了床身整体的直线度和机床的   后加工精度。我公司生产铸铁平台

　　机床铸件多为床身使用，它的结构简单，工艺性能好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。我公司生产划线平台

　　水平床身配上倾斜放置的滑板，并配置倾斜式导轨防护罩，这种机床铸件布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。